Вопрос-ответ

Она очевидна не только визуально, отражаясь в однородности конечного продукта или продуманной упаковке своего продукта с учетом транспортировки либо хранения. Разница есть и в технических характеристиках:

1. Качество теплоизолятора.
2. Соответствие декларируемым физико-механическим параметрам.
3. Долговечность и надежность.

Каждый производитель изготавливает продукцию по особым технологиям, рассчитывая пропорции используемых компонентов сырья. При этом особенности процесса держатся в секрете, сохраняя право собственности на ноу-хау.

На продолжительность службы рулонной изоляции влияет множество факторов, из них 5 – ключевые:

1. Состав материала, какой тип вяжущих веществ (битумные, битумно-полимерные) заложен в основу.
2. Толщина изолятора, удельная масса.
3. Техническое соответствие кровельной системы.
4. Соблюдение правил укладки изоляции, а также монтажа кровельной конструкции.
5. Выполнение рекомендаций по уходу.

Средний срок у большинства производителей – 10 лет. Но практика подтверждает 2-х или 3-хкратное увеличение при монтаже согласно установленного алгоритма.

Не используя базис инженерных знаний выбор данного параметра можно делать с учетом следующих факторов:

1. Как низко опускается столбик термометра зимой.
2. Из чего сложена утепляемая конструкция – вид стройматериалов, толщина перегородок/перемычек, особенности теплопроводности.
3. Вид используемого теплоизолятора.

Это позволит получить примерный ответ. А вот точнее рассчитать поможет формула R = δ/λ , в которой сопротивление теплопередаче равно делению толщины утеплителя (δ, в метрах) на коэффициент теплопроводности конструкций (λ, в Вт/(м·°С).

Этот показатель также нужно учитывать при выборе утеплителя. Ведь материал сопротивляется теплопередаче не за счет основного сырья, а наличия воздушных лакун в массе. Плотность может достигать 30-220 кг/м3. Увеличение обратно пропорционально показателю теплопроводности. Чем плотнее изолятор, тем больше хаотично расположенных волокон в 1 м.куб. И, соответственно, меньше воздушных полостей.

Нужно подобрать «золотое соотношение», потому что плотность влияет на сохранение формы изолятора, способность выдерживать динамические либо статические нагрузки.

Производители теплоизолирующих материалов, которые представлены на рынке утеплителей, обязаны руководствоваться Межгосударственным стандартом ГОСТ 32313-2020. Документ регламентирует изготовление утеплителей промышленного производства, используемых в изоляции зданий или установок. В дополнение к этому ответственный поставщик соблюдает требования:

1. Пожарного сертификата.
2. Гигиенического сертификата.
3. Сертификата соответствия.
4. Технического свидетельства.

Теплопроводность, которая складывается из 3-х главных составляющих:

1. Сопротивление теплопередаче волокон.
2. Объем воздушной среды (плотность).
3. Гигроскопичность (масса впитываемой влаги).

Если волокна размещены хаотично, то это исключает образование «мостиков холода», прерывая движение тепла изнутри наружу. Пониженная плотность увеличивает сопротивляемость теплопередаче, но отражается на сохранении формы изолирующего слоя. А превышение нормы увлажненности негативно отражается на теплоэффективности утеплителя.

Ошибочно считать, что изолирующий слой станет панацеей от внешнего шума. К созданию надежной звукозащиты следует подходить комплексно:

1. Герметичность. Важно тщательно подготовить основание, устранив конструктивные недостатки (щели, отверстия, трещины). Также изолятор укладывается без разрывов.
2. Толщина. Чем выше этот показатель, тем больше энергии понадобится звуковой волне для преодоления преграды.
3. Многослойность. «Слоеный пирог» из разнородных материалов, отличающихся по плотности, составу и т. д., играет роль звукового фильтра.

Используемым в производстве теплоизолирующих материалов сырья. Основой для минваты выступают горно-базальтовые породы, а для выпуска стекловаты используется песок и даже стеклобой. Структура материалов получается схожей, волокнистой, но отличие заключается в физико-механических свойствах.

XPS или экструдированный пенополистирол – искусственный материал, основой которого выступают полимеры. Каменная вата изготовлена из природного сырья - габбро-базальтовые породы. Поэтому первый – крайне чувствителен к термическому воздействию, а второй при прямом контакте с огнем не воспламеняется. Но «природность» приводит к повышенной гигроскопичности, из-за которой длительный контакт минваты с водой недопустим.

XPS лидирует по прочности на сжатие, за счет чего может использоваться в роли утеплителя нагружаемых конструкций – кровли, фундамент.

В желании пробить ход или обустроить гнездо эти грызуны способны справиться даже с бетоном. Поэтому, если на их пути возникнет теплоизоляционный слой из минваты, то они легко проложат путь через него. Вопрос в иной плоскости: представляет ли минвата интерес для мышей?

1. В ней отсутствует органика.
2. Волокна при контакте создают неприятные тактильные ощущения.
3. Мягкость стенок гнезда не способствуют ощущению безопасности.

Поэтому достаточно добиться герметичности изолирующего слоя, чтобы исключить интерес для грызунов.